Kako odabrati pravu vrstu ležajeva valjka?

1. Identificirajte vrstu i smjer opterećenja
Temeljna prednost valjkastih ležajeva leži u njihovoj kapacitetu, ali različite vrste imaju značajne razlike u njihovoj prilagodljivosti opterećenja:
Čisto radijalno opterećenje: Preferiraju se cilindrični ležajevi valjka, jer njihov dizajn kontakta s linijom može učinkovito raspršiti opterećenje i pogodan je za scenarije visokog radijalnog opterećenja (poput mjenjača).
Čisto aksijalno opterećenje: cilindrični potisni ležajevi ili konusni potisni ležajevi idealni su izbor.
Kombinirano opterećenje (radijalna aksijalna): Konusni valjci mogu istovremeno izdržati dvosmjerne opterećenja zbog svojih konusnih valjka i unutarnjih i vanjskih dizajna prstena, a široko se koriste u glavčini vozila.
Nadoknada opterećenja ili neusklađenosti: Sposobnost samo-usklađivanja sfernih ležajeva valjka može nadoknaditi odstupanje instalacije osovine ili kućišta (kut nagiba je obično ≤4 '), što je pogodno za teške industrijske scenarije poput rudarskog strojeva.

2. Procijenite radne uvjete i okoliš
Zahtjevi za brzinu:
Cilindrični valjkasti ležajevi prikladni su za scenarije velike brzine (poput strojnih vretena za alatne alate) zbog njihovog dizajna niskog trećeg.
Konusni valjci su prikladniji za scenarije srednje i male brzine visokih opterećenja zbog ograničenja kuta kontakta.

Prostorna ograničenja:
Ako je prostor za instalaciju uzak, mogu se odabrati ležajevi s iglama. Njihov dizajn poprečnog presjeka s tankim zidom pruža visoku nosivost u ograničenom prostoru (poput šipki za povezivanje motora).
Nacrtani ležajevi šalica ne zahtijevaju dodatnu obradu kućišta i prikladni su za niskobudžetne, velike proizvodne scenarije.
Ekstremno okruženje: Kada su visoka temperatura, korozija ili podmazivanje ograničeni, potrebno je odabrati posebni materijali (poput karburiziranog čelika) ili zapečaćeni dizajni (poput valjka s iglama s brtvenim prstenima).

3. Ravnoteža između sveobuhvatnih performansi i ekonomije
Preciznost i ukočenost:
Aplikacije visoke preciznosti (poput strojnih vretena za alatne alate) zahtijevaju cilindrične valjke ili konični valjci s tolerancijskim stupnjevima P5/P4.
U scenarijima s visokim potrebama krutosti (kao što su mlinovi kotrljanja), preferira se dizajn valjka (bez kaveza) za poboljšanje kapaciteta nosivanja opterećenja, ali žrtvovanje brzine.
Održavanje i trošak:
Osimljivi ležajevi (poput NU cilindričnih valjka) lako se instaliraju i rastavljaju, smanjujući troškove održavanja.
U usporedbi s tržišnom izvedivošću, standardizirane serije veličine (kao što je ISO 15 serija) preferira se skraćivanje ciklusa isporuke

4. Proizvođač podrške i prilagođene usluge
Kao a proizvođač ležaja , Svjesni smo da je odabir pravih ležajeva valjka presudan za performanse opreme i život.
Tehnička podrška: Omogućite alate za izračunavanje odabira ležaja za generiranje rješenja za optimizaciju na temelju parametara kao što su opterećenje, brzina i život (L10).
Sposobnost prilagodbe: Za posebne radne uvjete (poput ultra-visoke temperature i vakuumskog okruženja) mogu se prilagoditi otopine materijala (keramički valjci) ili podmazivanja (čvrsto podmazivanje).
Osiguranje kvalitete: strogo slijedite standarde kao što je ISO 15243 kako bi se osigurao život umor i pouzdanost ležajeva.
Odabir ležajeva valjka zahtijeva sustavnu analizu višedimenzionalnih čimbenika kao što su opterećenje, brzina, prostor i okoliš te ravnoteža između performansi i troškova. Kao profesionalni proizvođač, preporučujemo korisnicima da se konzultiraju tehnički tim u složenim radnim uvjetima i kombiniraju simulacijske testove sa stvarnim podacima o radnom stanju kako bi se postigao odabir. Konfiguracija znanstvenog ležaja može značajno poboljšati učinkovitost opreme, smanjiti troškove održavanja i proširiti cjelokupni radni vijek.