Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jezik

Udio

Dijelovi za kovanje

Dom / Proizvodi / Strojno obrađeni dijelovi / Dijelovi za kovanje

Kategorije proizvoda

Preuzmite katalog

Najnoviji postovi

Trebate prilagođene ležajeve, pošaljite e-poštu na [email protected] za FTM brzi odgovor.

Dijelovi za kovanje

FTM otkovci imaju proizvodno okruženje i bolju tehnologiju osoblja, kroz poboljšanje svojstava materijala, otpornosti na trošenje i otpornosti na koroziju. Prednosti otkovaka su visoka čvrstoća, velika gustoća proizvoda, inteligentna izrada složenih dijelova i ušteda materijala.
O FTM-u
Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd.
"Zavrtite vječnost, baštinite izvrsnost i stvarajte budućnost zajedno."

Shaoxing Shangyu Flight Seiko Machinery Co., Ltd. (FTM), osnovan 2006., poduzeće je usmjereno na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prilagodbu nestandardnih ležajeva, visokopreciznih ležajeva (zamjena za uvoz) i pribora za ležajeve i mehanike dijelovi. S više od 30 godina iskustva u tehničkom dizajnu, FTM je stekao izvrsnu reputaciju u području visokokvalitetnih ležajeva. Naš profesionalni tehnički tim pruža domaćim i stranim kupcima visokokvalitetna rješenja za ležajeve u inženjerskim strojevima, tekstilnim strojevima i drugim područjima.

Oslanjajući se na godine profesionalne proizvodnje i tehničke vještine, FTM aktivno uvodi napredne CNC alatne strojeve iz Japana kako bi osigurao točnost i stabilnost obrade proizvoda. Osim toga, istraživanje proizvoda FTM ležaja vodi doktor tribologije. Pridržavamo se korporativne filozofije inovacije i razvoja, a naši se proizvodi izvoze u mnoge zemlje i regije diljem svijeta. Već dugo podržavamo i proizvodimo razne vrste ležajeva za mnoge svjetski poznate tvrtke, održavajući dobre proizvodne odnose. Rotirajte se zauvijek, naslijedite izvrsnost i stvarajte budućnost zajedno. Odaberite FTM, a mi ćemo biti vaš izbor za rješenja za ležajeve.

Profesionalni industrijski certifikat

Posvećenost vrhunskoj kvaliteti

Vidi više
  • Sustav upravljanja kvalitetom
    Sustav upravljanja kvalitetom
  • Sustav upravljanja kvalitetom
    Sustav upravljanja kvalitetom
  • Izvješće o certifikaciji
    Izvješće o certifikaciji
  • Praktični patentni certifikat
    Praktični patentni certifikat
  • Praktični patentni certifikat
    Praktični patentni certifikat
  • Praktični patentni certifikat
    Praktični patentni certifikat
  • Praktični patentni certifikat
    Praktični patentni certifikat
Vijesti i blogovi

Poznavanje industrije

1.Koja je razlika između hladnog i toplog kovanja u procesu kovanja?
Hladno kovanje i vruće kovanje dvije su uobičajene metode procesa u području kovanja metala. Tijekom obrade koriste različite temperaturne uvjete i metode obrade, pa imaju svoje jedinstvene karakteristike i područje primjene.
Hladno kovanje je a Dijelovi za kovanje provodi se u normalnim temperaturnim uvjetima, odnosno kovanje se provodi na sobnoj temperaturi. Tijekom postupka hladnog kovanja metalni materijali imaju slabu plastičnost i zahtijevaju veći pritisak da bi se postigla deformacija oblika i veličine. To znači da je hladno kovanje relativno teško oblikovati i zahtijeva više koraka obrade kako bi se postigao željeni oblik i veličina. Međutim, budući da zrnasta struktura metalnog materijala nije omekšana zagrijavanjem tijekom procesa hladnog kovanja, dobiveni oblikovani dijelovi obično imaju veću tvrdoću i čvrstoću te pokazuju dobru otpornost na trošenje i mehanička svojstva.
Tome odgovara vruće kovanje, što je proces kovanja koji se provodi u uvjetima visoke temperature, obično u području visoke temperature materijala. Na visokim temperaturama, sposobnost plastične deformacije metalnih materijala je znatno povećana, tako da je potreban pritisak tijekom procesa oblikovanja relativno mali, a poteškoće oblikovanja niske. To čini vruće kovanje pogodnim za obradu većih i složenijih oblika, a može postići traženi oblik i veličinu u jednom potezu. Iako su tvrdoća i čvrstoća oblikovanih dijelova tijekom vrućeg kovanja obično niske, budući da je zrnasta struktura materijala omekšana zagrijavanjem, oblikovani dijelovi obično imaju visoku žilavost i duktilnost, pokazujući izvrsnu otpornost na zamor i udarnu izvedbu.
U praktičnim primjenama, hladno kovanje i vruće kovanje imaju svoje primjenjive scenarije i prednosti. Hladno kovanje je prikladno za obradu materijala s većom tvrdoćom i većim zahtjevima čvrstoće, kao i dijelova s ​​većim zahtjevima točnosti dimenzija. Vruće kovanje pogodno je za obradu dijelova većih i složenijih oblika, kao i materijala s većim zahtjevima na žilavost i duktilnost.

2. U usporedbi s odljevcima, u kojim aspektima otkovci imaju prednosti?
Otkovci i odljevci dvije su uobičajene metode obrade u području obrade metala. Imaju značajne razlike u tehnologiji obrade, svojstvima materijala i području primjene. Otkovci nude jasne prednosti u mnogim aspektima, što ih čini prvim izborom u mnogim inženjerskim primjenama.
Otkovci općenito pokazuju visoka mehanička svojstva. Tijekom procesa kovanja, metalni materijal je podvrgnut jakom pritisku i deformaciji, što rezultira gušćom zrnastom strukturom i manjim brojem unutarnjih grešaka. Ova gusta zrnasta struktura čini otkivke većom tvrdoćom, čvrstoćom i žilavošću te može izdržati veća opterećenja i udarce. Kontrolom i podešavanjem kalupa tijekom procesa kovanja može se postići visoka točnost oblika i dimenzija, kao i dobra završna obrada površine. To omogućuje otkovcima da zadovolje potrebe obrade složenih dijelova, posebno onih aplikacija koje zahtijevaju visoku točnost dimenzija i kvalitetu površine.
Otkovci općenito pokazuju bolju otpornost na habanje i koroziju. Budući da je metalni materijal podvrgnut plastičnoj deformaciji i pritisku tijekom procesa kovanja, njegova je površina gušća i manje je vjerojatno da će stvarati pore i inkluzije. Stoga ima dobru otpornost na habanje i koroziju te može stabilno raditi dugo vremena u teškim uvjetima.

Prije nego počnete kupovati

Koristimo kolačiće prve i treće strane uključujući druge tehnologije praćenja izdavača trećih strana kako bismo vam pružili potpunu funkcionalnost naše web stranice, prilagodili vaše korisničko iskustvo, izvršili analitiku i isporučili prilagođeno oglašavanje na našim web stranicama, u aplikacijama i biltenima na internetu i putem platforme društvenih medija. U tu svrhu prikupljamo informacije o korisniku, obrascima pregledavanja i uređaju.

Klikom na "Prihvati sve kolačiće", prihvaćate ovo i slažete se da ove informacije dijelimo s trećim stranama, kao što su naši partneri za oglašavanje. Ako želite, možete nastaviti s "Samo potrebni kolačići". Ali imajte na umu da blokiranje nekih vrsta kolačića može utjecati na to kako možemo isporučiti prilagođeni sadržaj koji bi vam se mogao svidjeti.

Za više informacija i prilagođavanje opcija kliknite na "Postavke kolačića". Ako želite saznati više o kolačićima i zašto ih koristimo, posjetite našu stranicu Pravila o kolačićima u bilo kojem trenutku. Politika kolačića

Prihvati sve kolačiće Zatvori